日前，由中国电子元件行业协会控制继电器分会主办，福达合金603045）承办，中广核俊尔（浙江）新材料有限公司协办的2023中国继电器行业年会在温州盛大召开。控制继电器分会理事长郭满金和来自全国各地的数百位专家、学者和企业代表参加会议，福达合金董事长王达武等高层领导受邀出席。
郭满金理事长为本次年会致辞。他指出，随着数字化的经济时代的到来，企业面临着前所未有的挑战和机遇，要顺应时代潮流，把握数字化的经济时代的发展的新趋势，实现实体经济与数字化的经济的深层次地融合；要积极转变发展方式与经济转型，发挥数字化的经济时代的驱动力—创新，慢慢地增加技术创新、产品创新、模式创新等方面的工作，提升公司的核心竞争力。
王达武董事长在随后的致辞中向莅临大会的各位代表致以欢迎。他表示，创办29年来，福达合金始终扎根电接触材料领域，以小材料改变大世界为使命，坚持走“1米宽、100米深”的专精特新发展道路，坚守“聚焦客户、贡献为本、追求卓越、永不满足”的核心价值观，目前已形成4大厂区、4大事业部、4大板块，特别是经过多年研发沉淀，技术工艺得到全面提升，福达产品在“以质取胜”的道路上行稳致远。
他指出，福达通过四年时间规划设计，投资超2亿元建立了世界顶级规模、技术最先进、装备最完备的继电器用银合金线材智能产线，即将完成达产，可以有力保障触头材料的性能优越化、质量稳定化、产品多样化。
大会特邀报告环节中，福达合金李杰博士就《基于不同应用领域的继电器电接触材料解决方案》作专题演讲。他表示，福达合金认真贯彻习关于“创新是第一动力”的论述，重视研发、坚持创新，在先进的技术、优势材料等方面取得重要突破，为企业高水平发展夯实了技术基础。同时，通过对不同继电器应用领域的深入探索，福达合金逐步形成包含功率继电器、电力继电器、车载继电器、新能源、5G、储能等多维度使用场景的电接触材料解决方案，其中核心材料——高氧化物含量电接触材料，将为继电器厂家的核心竞争力提供重要支撑。李杰博士还重点介绍了丝材智能工厂。他强调，福达合金丝材智能工厂的建立，将在电接触材料产业生态圈中起到带头示范作用，进一步助力电接触材料民族工业和中国人机一体化智能系统2025发展！
电气部件智造事业部是福达合金生产精密冲压件、铆接组件、焊接组件的智能化工厂，由高精冲床、自动化焊接设备、模内焊接产线以及智能立库等多个数字化模块组成，其年产能达10亿件。其中柔性智能焊接车间，以2008年所研发的初代设备为起点，如今已迭代升级至第五代自动化焊接设备，不仅实现生产方式从手工到自动的蜕变，更是将焊接产能推向4000万件/月，生产效率实现大幅度提升，能够为客户提供最高效、稳定的产品供应。
作为全球最大的铆钉型电触头和银合金线材生产基地，电子电工合金300697）材料事业部拥有业内最先进的智能化银合金线材生产车间，其产能设计600吨，全车间大量采用了机械臂、AGV搬运车等自动化装备，实现了生产的全部过程全自动操作。同时，通过智能决策分析系统等信息化技术对全车间设备正常运行状态、物料流转情况做了全方面的监控管理。而在技术方面，通过对过程工艺进行革新，在提升了产品性能的同时，更提升了质量稳定性。新银合金丝材车间的建立真正意义上实现了全流程管控、全要素自动化、全面数字化数据分析和智能化生产，为福达成为“全球电接触系统整体解决方案的领导者”奠定了坚实基础。
锚定“双碳”目标，把握新一轮科技革命和产业变革机遇，福达热情参加构建电接触材料行业的系统建设。未来，福达将继续推进生产智能化、管理信息化，打造未来工厂、数字化工厂，进一步降造成本，提高经济效益，以性能最优、质量最稳、价格最具竞争力、服务最便捷的产品供应为继电器行业创造价值。
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